客製自動化設備開發設計
市售標準機不一定符合您的產品與產線，我們從需求開始，一步步把合適的設備做出來。
為您的產線量身設計，而不是套用標準機
每條產線的產品形狀、產能節奏與現場條件都不相同。我們從需求訪談開始，完成機構設計、電控規劃、製造組裝與廠內試機，最後交付真正適合您的設備。
- 先了解您的產品、產線現況與實際痛點，再決定設備方向
- 機構、電控與製造由同一團隊負責，溝通單純、問題好追蹤
- 廠內完成試機後才到廠安裝，讓現場調整盡量減少
- 交機後提供操作教學與保養建議，後續有需要也能聯繫協助
可承接的自動化項目
不論是單一製程的自動化，或是多站整合的產線規劃，都歡迎與我們討論可行的做法。
組裝自動化
將重複性高的組裝步驟交由機構與控制系統完成，提升作業的一致性與穩定度。
上下料與搬運
依工件特性設計取放與移載方式，串接前後製程，減少人工搬運與等待時間。
檢測與視覺辨識整合
結合感測元件與視覺辨識，協助判別外觀、位置或條碼內容，把不良品挑出在製程中段。
包裝與貼標自動化
涵蓋供料、定位、貼附與收件等流程，可依產品尺寸與包裝方式調整配置。
產線串接整合
協助各單機設備之間的訊號與節拍對接，讓前後站銜接順暢，整體運作更有秩序。
既有設備改造升級
保留仍可使用的機構與結構，局部加入伺服、感測或控制升級，以較務實的方式延長設備壽命。
從機構到控制，一條龍完成設計
我們的設計涵蓋機構、電控與軟體介面，讓設備在設計階段就考慮到實際運轉與日常維護的需求。
- 3D 機構設計
- PLC 程式與人機介面
- 伺服 / 步進馬達控制
- 氣壓與感測元件配置
- 機械手臂整合
- 視覺檢測整合
- 產線資料串接
開發流程
每個階段都有明確的確認點，讓您隨時掌握專案進度與設備狀態。
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需求訪談
了解產品、產線現況、現場條件與目標。
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可行性評估與方案
評估技術可行性，提出設備配置與方案建議。
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報價與確認
說明報價內容與交付範圍，待您確認後進入設計。
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機構電控設計
完成機構圖面、電控規劃與程式架構，並與您確認細節。
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製造組裝與廠內試機
加工、組裝後於廠內進行功能測試與試機。
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到廠安裝驗收
到廠安裝調機，並依約定完成驗收。
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教學與售後
操作教學、保養建議與後續支援。
常見問題
以下是客戶詢問較多的問題，若有其他疑問，歡迎直接與我們聯繫。
需要提供哪些資料？
通常可以從產品的基本資訊開始，例如產品形狀、材質、目前的生產流程與產能目標，以及現場可提供的空間與電源條件。資料越完整，評估會越準確；若暫時無法全部提供，也可以先從已掌握的部分討論。
只有初步想法，可以討論嗎？
可以。許多專案都是從一個想法或一個待解決的問題開始。我們會先透過訪談釐清需求，再評估可行性與大致方向，不需要先準備完整的規格書。
可以改造既有設備嗎？
可以。我們會評估既有設備中哪些機構與功能可以保留，並視需求加入感測、伺服或控制升級，使其符合新的產線需求。實際是否可行，需先經過現況評估。
交機後的維修與保養怎麼處理？
交機時會提供操作教學與保養建議，並說明日常檢查的重點。後續如遇故障或需要零件，可與我們聯繫協助；售後的範圍與服務內容，依雙方合約約定為準。
開發時程如何估算？
時程會依設備的複雜度、機構與電控的設計量、零件採購狀況，以及現場安裝條件而定。我們會在方案評估階段與您說明預估的時程安排，並在過程中保持溝通，讓您清楚掌握進度。